Você deveria dizer "alterando muito". Se você já olhou para uma superfície de metal sob um microscópio, ela parecerá irregular. Claro, o poder do microscópio e o grau de acabamento da superfície ditam o quão ruim é. As honneuses flexíveis (bem, todas as honneuses, independentemente do material), cortam os picos. São os picos irregulares que agarram seus patches de limpeza, agarram o plástico, etc. Então o plástico se acumula nos vales.
Se o cano for feito por um método de ferramenta de corte, então a nitidez do alargador do cano dita quão ruim é o acabamento da superfície. Um cano que é roto-forjado acaba sendo tão liso quanto o mandril para o qual é martelado. Quando eu fazia trabalhos de precisão em metal, sempre fazia os cortes de acabamento com uma ferramenta de corte afiada.
Algumas passagens leves com a honneuse de furo fino podem remover alguns décimos de milésimo de polegada, talvez chegando a um centésimo (isso pode variar, pois estou especulando, pois nunca honnei um cano de espingarda, mas polí muitas peças, incluindo peças para o sistema de guiagem de um míssil, que precisavam ser realmente polidas para funcionar corretamente [tecnologia de 35 anos])
Se uma pessoa honar seu cano repetidamente, eventualmente alterará o tamanho. A quantidade, é claro, depende de com que frequência e por quantas passagens a honneuse é usada, e da dureza do próprio metal, juntamente com o acabamento original da superfície.
Mas, novamente, a alteração será medida em centésimos de polegada (ou frações disso), não em décimos de polegada. Métodos de fabricação normais e tolerâncias podem explicar essa variação em um cano, dependendo de onde ele está na linha de fabricação e dos intervalos de troca de ferramentas de corte.
Como vantagem, quanto mais liso o furo, menos pressão e maior velocidade ele entrega devido à redução do atrito, pois o atrito são apenas os picos irregulares arrastando-se um contra o outro.
Um cano (ou qualquer superfície) com aparência e toque mais "lisos" parece mais brilhante porque há muito mais picos e vales (mas mais finos) para refletir a luz. Se você já sentiu e olhou para blocos de calibração, eles não parecem tão "brilhantes", na verdade um tipo de acabamento fosco, mas eles são tão lisos a uma dimensão que podem ser "unidos" e a adesão molecular os mantém travados. Em uma oficina, se você já usou um micrômetro de ponta de carboneto nos blocos de calibração de aço da oficina, você seria demitido, pois as pontas de carboneto destruiriam o acabamento.
Com o desenvolvimento de cerâmicas, os blocos de calibração são agora feitos desse material para uma vida útil e resistência ao desgaste ainda maiores.
Gage blocks are length standards used in dimensional measurement. Learn about their properties, use & proper maintenance in this post.
www.michelli.com
Aqui está uma boa explicação do acabamento da superfície.
Read our comprehensive engineer's guide to surface roughness, explaining its associated symbols and the ways it can be measured
get-it-made.co.uk
Esta é a citação de Brownells, note as palavras "cut" e "abrasive".